Можно ли восстановить повреждённую плиту перекрытия с помощью торкретирования?

Вопрос:

Мы представляем строительную компанию и у нас есть заказчик, у которого железобетонная плита перекрытия толщиной 165 мм. нуждается в ремонте. В некоторых местах бетон  уже отслоился, обнажив арматуру на толщину до 19 мм. На поверхности есть высолы, а также отслоения, которые ещё держаться на арматуре, есть повреждения и колонн. Кроме того, есть многочисленные трещины и пятна ржавчины.

Можно ли в этой ситуации отремонтировать перекрытие с помощью технологии  торкретирования? Что будет удерживать слой торкрета на плите? Какую минимальную толщину торкрета мы должны сделать? Возможно ли торкрет  наносить только на сколы, трещины и высолы или надо покрыть торкретом всю нижнюю поверхность плиты? Есть ли у вас инструкция по ремонту с помощью торкретирования, которую мы можем включить в техническое задание?

Ответ:

Такой вид ремонта обычно выполняется с помощью технологии торкретирования. Масштаб всего ремонта зависит от технических условий, ситуации, а не от торкретирования! Торкрет можно использовать для  ремонта плиты и колонн. Торкрет будет держаться на правильно подготовленном существующем бетоне, а это целая технология и большой объём работ. Слой торкрета наноситься на нижнюю часть плиты таким образом, чтобы вес пластичного торкрета не превышал адгезию к существующим поверхностям. Если требуется дополнительный материал:добавки, ускорители, их добавляют при нанесении первого слоя или при укладке основного слоя.

Минимальная толщина зависит от материала, используемого для ремонта, и необходимости закрыть существующую или дополнительную арматуру. Некоторые ремонтные составы можно наносить слоем толщиной всего13 мм. Если коротко то успех ремонта методом торкретирования во многом зависит от квалификации подрядчика и качества подготовки поверхности. В местах, где арматура обнажена, необходимо убрать материал по всему периметру, чтобы за арматурным стержнем оставалось пространство 19 мм, в которое можно полностью залить ремонтный материал.

А Если подробно: ТО

Одним из наиболее экономичных и эффективных методов ремонта бетона является технология торкретирования. Это особенно актуально для ремонта, который в противном случае потребовал бы опалубки, например, вертикального и верхнего ремонта. Ремонтные материалы, состоящие из цементных смесей с заполнителями, пневматически наносятся на подготовленные основания, обрабатываются и застывают без каких-либо дополнительных операций.       Использование связующих веществ не требуется и не рекомендуется, поскольку уплотнение и сцепление материала происходит при правильном нанесении торкрет-бетона. Как при использовании всех методов ремонта надлежащая подготовка поверхности имеет первостепенное значение для получения качественного ремонтного раствора.

Когда же следует применять технологию торкретирования? 

Этот метод наиболее экономичен при ремонте вертикальных поверхностей, таких как колонны, стены, боковые стороны балок, цоколи опор, а также горизонтальных поверхностей над головой, таких как потолки, основания балок, откосы перекрытий и балконы. Какова же цель такого ремонта? Технология торкретирования обычно используется для восстановления целостности конструкции, усиления покрытия бетона поверх арматуры. Обычно технология применяется когда требования к формованию поверхности или слоя сложны или чрезмерно дороги, или стоит рассматривать как инструмент для ремонта у проектировщика.

Как подготовить поверхность?

1. Самым важным требованием для успешного ремонта бетона является подготовка поверхности. Поврежденный или треснувший бетон следует заменить на прочный. Если арматурные стержни обнажились, видны и они в ржавчине то их необходимо зачистить, чтобы обеспечить механическое сцепление с торкрет бетоном. Продукты коррозии на арматурных стержнях следует удалять абразивом или водой под высоким давлением, пескоструйной обработкой. Границы ремонта следует оставлять под углом 45 градусов, чтобы облегчить доступ воздуха и удаление рикошета. Внешний край ремонтируемого участка следует подпилить на глубину около 20 мм, чтобы предотвратить образование неровных краев (рис. 1).

Рис. 1 — Следует избегать участков ремонта с неровными краями (слева), делая надрезы по краям.

Пошаговые инструкции по подготовке поверхности приведены ниже.:

• Внимательно осмотрите бетон, чтобы определить места расслоения или дефекты;
• Удалите некачественный бетон ручным отбойным молотком или струей воды под сверхвысоким давлением, чтобы не повредить бетон основания и арматуру. бар.
• Удалите весь оставшийся незакрепленный или треснувший материал; При необходимости замените или дополните поврежденную арматуру.
• Проконсультируйтесь с проектировщиком по поводу требуемых размеров и расстояния между ними. Разделите стыки внахлестку на один диаметр стержня, чтобы облегчить укладку ремонтного материала. Не размещайте новую арматуру непосредственно позади или перед существующей арматурой (рис. 2);

Рис. 2 — Разделите стыки арматурных стержней внахлестку на один диаметр стержня, чтобы облегчить укладку ремонтного материала между стержнями: А- Правильно; Б- неправильно; В- неправильно.

• Обработайте арматуру и поверхность ремонтируемого участка абразивной обработкой или струей воды для удаления любых загрязнений; и обеспыльте поверхность водой и дайте ей высохнуть до состояния «насыщенная поверхность-сухая.

Как правильно выбрать материалы? Торкрет-бетон можно наносить двумя способами: влажной и сухой смесью. В большинстве ремонтных работ выбор остается за производителем.

Материалы для мокрого или сухого торкретирования.

Как правильно выбрать материалы? Торкрет бетон можно наносить двумя способами: влажной или сухой смесью, полусухого способа торкретирования не существует.  В большинстве  случаев выбор остается за руководителем проекта, но и подрядчики могут влиять на выбор метода выполнения работ. Часто им уже знаком один из способов торкретирования, у них есть оборудование и они совместно с проектировщиком согласовывают метод выполнения работ.

подрядчики, которые часто выбирают тот процесс, который им наиболее
Максимальный размер заполнителя, как правило, составляет менее 13 мм, а сортировка всего заполнителя должна соответствовать ГОСТ и СНИП (для инертных материалов и Бетонов). Смесь может поставляться в расфасованных мешках или поставляться партиями на с местного завода РБУ.  Смеси могут содержать волокна, диоксид кремния или другие добавки для улучшения физических свойств и эксплуатационных характеристик. Применение грунтовок не рекомендуются они могут нарушать сцепление с поверхностью существующего бетона. Возможные проблемы с усадкой при высыхании обычно можно свести к минимуму при добавлении фибры и чётком соблюдении надлежащих условий схватывания бетона.

Необходимо произвести расчет, чтобы бетон основания и ремонтный
состав в целом соответствовали друг другу по прочностным характеристикам, за исключением случаев, когда бетон основания очень слабый.
При закупке готовых торкрет смесей в упаковке, не забывайте получать паспорта на каждую партию поставляемой продукции, подмоченные или просроченные смеси к выполнению работ не допускаются. Все смеси должны приготавливаться согласно СНИП.

При поставки готовых смесей с местного завода, требуйте паспорт на поставленную смесь. Нарушение состава смеси предоставленного проектировщикам не допускается. Следите за временем за которое вы должны произвести с ним работу. Работа с перегоревшим составом запрещается!

Какое оборудование нужно?

Подробное описание требований к оборудованию для нанесения торкрет-бетона приведено на нашем сайте.

Оборудование, необходимое для нанесения торкрет  бетона по мокрому способу включает в себя:

• Бетононасос ГРАНД 703 или растворонасос ГРАНД 75;
• Воздушный компрессор 5м3/мин;
• Рукава под высокое давление со специальными фитингами и замками;
• Воздушные рукава соответствующего диаметра, рассчитывают от длины, высоты;
• Насадки для торкретирования.

Оборудование, необходимое для торкретирования сухой смеси, включает в себя:

• Торкрет установку;
• Смеситель/элеватор (при самостоятельном приготовлении);
• Воздушный компрессор (рассчитывается отдельно);
• Рукава для торкретирования со спец замками;
• Насос для повышения давления воды;
• Водяные рукава;
• Сопло для торкретирования.

Общее оборудование для обоих процессов включает в себя:

• Инструменты для финишной обработки и стяжки;
• Насадки для подачи воздуха для удаления рикошета/избыточного распыления;
• Оборудование для абразивной обработки или пескоструй;
• Отбойные молотки, перфораторы, зачистные машины.

Меры безопасности?

Операции по бетонированию сопряжены с многочисленными опасностями и меры безопасности на рабочем месте должны соблюдаться на каждом этапе выполнения работ:

• Паспорта на все используемые материалы;
• Защитная одежда;
• Защитные очки, средства защиты органов слуха и респираторы (Используйте респираторы с принудительной подачей воздуха во время абразивной обработки).

Производитель работ будет нести всю ответственность за несоблюдение техники безопасности, несоблюдение норм проведения работ, нарушения ППР.    Перед началом проведения работ рекомендуется провести производственное собрание. На совещании должны присутствовать представители заказчика, инженера, подрядчика и другие лица заинтересованных сторон, которым необходимо разъяснить о технологии выполнения работ, рассказать о материалах и какие случаи могут произойти во время выполнения работ по торкретированию.

Процесс торкретирования 

Подготовьте материал — Получите смесь для торкретирования, дозированную на месте или расфасованную заранее.

Укладка материала — Тщательно смочите подготовленную поверхность и доведите ее до влагонасыщенного состояния. Начинайте торкретирование, сначала заполнив углы и непрерывно работая соплом для герметизации арматуры и предотвращения образования отскока. После первоначального нанесения пробуйте наносить второй слой.

Используйте продувочную трубку, чтобы удалить остатки отскока, который  скапливается в углах или на арматуре. Толщина покрытия для ремонта не ограничивается толщиной, которую можно наносить одним слоем. При необходимости можно наносить дополнительные слои. Подготовка непосредственно предшествующего слоя имеет решающее значение для получения успешного сцепления. Толщина одного слоя может быть увеличена за счет использования специализированных добавок. Продолжайте укладывать материал до желаемой толщины и дайте ему застыть. Когда торкрет бетон можно обрабатывать, не нарушая слой используйте шпатель с острыми краями или режущий инструмент, чтобы выровнять пластичный материал до нужной плоскости. Не переусердствуйте с материалом, так как это может привести к отслоению и сколам.

Финишная обработка и отверждение

Чрезмерная финишная обработка не рекомендуется, хотя выравнивание по прямым линиям не является проблемой. Надлежащие процедуры ухода за бетоном улучшат физические свойства торкрет бетона и уменьшат усадочные трещины. Эти процедуры включают в себя влажный уходе и использование отверждающих составов.

Как проверить качество ремонта?

Одно из многих преимуществ процесса восстановления по технологии торкретирования заключается в том, что его можно наблюдать во время работы, поскольку нет форм нет опалубки, скрывающих то, что происходит. Технадзор, специалисты по нанесению могут наблюдать за заполнением углов и герметизацией арматуры. Возможность образования чешуи в значительной степени исключается, если принять меры по предотвращению образования пустот, а также если удалять излишки незатвердевшего покрытия и рикошет по мере его накопления. После того, как торкрет бетон затвердеет, можно проверить прочность сцепления, проверив наличие пустот с помощью даже простого молотка. При необходимости требуйте проведение лабораторных испытаний, вырубку. Доверьте проверку качества выполнения работ опытному Технадзору. Он своё дело знает!

Автор: Антон Ремизов