Торкрет-установка для металлургов «под размеры заказчика»
Завод «Гранд» готовит к отгрузке уникальную торкрет-установку, разработанную под конкретные задачи российского металлургического завода.
Применение установки – торкретирование внутренней поверхности сталеразливочных ковшей машин непрерывного литья. Таких установок на линии будет несколько.
“Конструкцией не предусмотрена мобильность, это соответствует задачам и условиям её эксплуатации, — рассказывает главный конструктор ПК «Гранд» Александр Федотов. — С помощью этой установки заказчик решает задачу непрерывности нанесения огнезащитных материалов на стенки литейных ковшей.”
Устройство для торкретирования металлургических ковшей оснащено узлом подготовки затворителя и устройством для точного дозирования и подачи специальной порошковой смеси. Показатели производительности составляют 2 кубометра торкрет-смеси в час при расходе воздуха от 4,5 до 6 кубометров в минуту. Объем рабочего резервуара (ротора) от 7 до 16 литров.
Установка имеет небольшие габариты. Очень низкая за счёт конструкции ротора высота подачи материала обеспечит удобно подачи и при работе с 25-кг мешками, и при подачи из тары типа “Биг-Бег”. По требованию заказчика установка снабжается не механической, а автоматической системой смазки, которая решает проблему человеческого фактора.
В установке применены собственные разработки, позволяющие при одновременном улучшении равномерности слоя, снижать непроизводительные потери. Также по задачам заказчика усилена механическая защита, упрощена электронная составляющая агрегата для повышения надежности устройства в условиях сталелитейного производства. Все электрические компоненты на 100% российские, что позволяет проводить обслуживание не закупая дорогостоящий импорт.
В дальнейшем запланирована разработка транспортной линии подачи спецсмеси и создание особого сопла-манипулятора и дистанционного управления всей торкрет-линией от транспортировки до набрызга. Эти элементы также будут разработаны индивидуально под конкретные требования заказчика.
«Первые установки — стационарного типа. Но на производственных стапелях уже готовятся торкрет установки на пневмоколесном ходу. Они получат мобильность и будут востребованы на строительных участках России. Подготовлены модели с пневмодвигателями для работы в шахтах и метро. Шаг за шагом уходим от импортной зависимости и начинаем производство своего оборудования в России» — резюмирует Игорь Денисенко руководитель машиностроительного завода «Гранд».
