Строительство, это неотъемлемая часть жизни, которая сопровождает нас всюду и везде. Никогда не знаешь, где придётся столкнуться со строительством и технологиями, которые шагают семимильными шагами в наш сумасшедший век…
Многие строители перестраиваются под конъюнктуру рынка и осваивают новые профессии и технологии, к примеру, всё больше строителей, прорабов и заказчиков помимо созидания новых проектов ещё и занимаются восстановлением и реставрацией объектов либо исторического наследия, либо устраняют огрехи прошлых строителей и как нельзя лучше, здесь работает технология торкретирования, которая позволяет сохранить, усилить, выровнять поверхности не прибегая к более дорогостоящим процедурам…
Напомним, сама технология торкретирования не нова и использовалась с начала прошлого века, а в последние годы так просто массово стала использоваться не только в строительстве подземных, мостовых, горнодобывающих… отраслях, но и повсеместно в сегменте бытового строительства и эксплуатации домов, укреплении дорог, откосов рельефа, садово-парковом комплексе, дизайне….
Технология торкретирования разделяется на два метода, это мокрый и сухой способ подачи растворов под давлением и у каждого метода есть как очевидные плюсы, так минусы в работах и подходе к технологии. Вдаваться в тонкости обоих методов не имеет смысла, но хочется остановиться на расходных материалах которые в любом случае потребуют затрат при работах обоими методами.
Первое с чего можно начать, это конечно рабочие элементы самих установок, при сухом методе это плиты ( диски) уплотнения, при мокром методе (героторные установки) это шнековые пары ( 2L6, 2L8)… Эти запчасти первые принимают бой при начале работ в агрессивной среде. И соответственно основной износ происходит от размера и соответствия фракции наполнителя, заявленного производителем смесей. На рынке представлено огромное количество как оригинальных запчастей, так и аналогов, которые мало того что не уступают, но и превосходят в разы ресурс оригинальных плит и шнековых пар.
Использование качественных комплектующих при изготовлении расходников, создают огромную конкуренцию оригинальным запчастям. К примеру, мы использовали плиты уплотнения (Турецкого производства), расчётный ресурс которых составляет 80 тонн, на трёх объектах и эти плиты показали, что свободно могут «выхаживать» 180 тонн…
Также, героторные насосы со шнековой парой 2L6, пропускная способность которой составляет фракцию до 6 мм. просто проглатывала камни до 12 мм., конечно это был грех РБУ на котором заказчик закупал смеси, но факт в том, что объём работ был выполнен и установка продолжила работать на других объектах без не регламентированной замены шнековой пары.
Важнейшим элементом любой торкрет установки является сопло, так сказать, рабочий орган, благодаря которому происходит нанесение смеси на поверхность и конечно оно испытывает огромные нагрузки и износ за счёт непосредственного контакта с агрессивной средой, это растворы с разной фракцией наполнителя и химического состава.
Сопла представлены в огромном диапазоне, формы, длина, диаметр входа и выхода и подбираются под производительность установки и метода нанесения, размер фракции.
Материалы которые используют при изготовлении сопел и пистолетов разнообразны, начиная от металла и заканчивая резиновыми рукавами. Наиболее эргономичными и удобными в эксплуатации являются полиуретановые сопла, которые прекрасно выдерживают контакт с высокощелочной, агрессивной средой и мало подвержены истиранию. Имеют малый вес и имеют огромное количество модификаций….
Металлические части сопел или (пистолет, стакан), изготавливаются в основном из нержавеющей толстостенной стали, оснащаются входами для подвода воды и химических добавок и имею огромный размерный ряд, зависящий от сопла, рукава по которому подаётся смесь.
Заканчивая наш своеобразный обзор расходных материалов для торкрет установок можем подытожить, первое: не стоит пугаться аналогов запчастей, так как они порой более производительны нежели оригиналы, и это уже давно не кустарно произведённые изделия, а серьёзный заводской товар очень высокого качества.
Второе: конечно необходимо посоветоваться перед покупкой со специалистами, которые подберут наиболее оптимальные запчасти для вашей установки.
Третье: соблюдение технологии, своевременно техобслуживание и чистка установки, сопла, плит, шнековых пар… приведёт к тому, что производство работ не потребует лишних затрат при эксплуатации вашего оборудования.
